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通用级聚苯l乙烯，是以苯l乙烯为单体经过自由基聚合或离子型聚合制得的。生产方法有本体聚合法、溶液聚合法、悬浮聚合法和乳液聚合法等。目前工业化生产所采用的主要是悬浮聚合法和本体聚合法。

1.本体聚合法　将苯l乙烯单体送入预聚釜中，再加入少量添加剂和引发剂，于95～115℃下加热搅拌进行预聚合，待转化率达到20%～35%之后，再送入带l有l搅拌器的塔式反应器内进行连续聚合反应。聚合温度逐段提高到170℃左右，以达到完全转化。少量未反应的苯l乙烯从塔顶放出，pe覆膜耐刮擦PS片材价格，并可回收再用。聚合物连续从塔底出料，经挤出造粒即得成品，包装后出厂。

2.悬浮聚合法　以苯l乙烯为单体，水为介质，以明胶或淀粉、聚乙烯醇、羟yi基纤维素等保护胶或碳酸镁、硅酸镁、磷酸钙等不溶性无机盐等为分散剂，顺丁烯二酸酐-苯l乙烯共聚物钠盐为助分散剂，以过氧化苯甲酰为引发剂，在85℃左右进行引发聚合。也可不用引发剂，在高压聚合釜中于100℃以上的高温下进行高温聚合。聚合物经洗涤、分离、干燥即得无色透明的细珠状树脂。

片材指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。

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作为一种热塑性泡沫塑料，pe覆膜耐刮擦PS片材生产，可发性聚EPS（Expandable Polystyrene）经历了漫长的发展历程。1925年，德国开始生产，pe覆膜耐刮擦PS片材，当时作为橡胶中间体，为聚的生产打下了基础；1930年悬浮PS问世；1943年，美国DOW化学公司将PS泡沫塑料投入工业生产；1949年日本成功地开发挤塑聚泡沫塑料（XPS），并用于产品包装；1952年EPS制品出现在德国塑料贸易交易会上。

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厚薄度不均匀有常见的几点，上架、片材、温度等。上架在压吸塑包装产品的时候位置的调整是很关键的，要是有错位或摆放不合理的现象时，出现会产生厚度不均匀。与片材有关系的就是片材在生产的过程当中没有将厚度调好，所以才会导致这样的质量问题。温度的调试也有直接关系的，而且要根据不同的模具不同的材料调节相对应温度的高低，pe覆膜耐刮擦PS片材定做，否则就出现了不均匀的现象。解决方法是注意上架的位置调整，片材的情况供应商的协商，温度调到片材和模具的适合度。

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