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若成型温度为163℃，结晶区会完全熔融，聚成型材料会变成无定形的，在一定条件下冷却，会形成新的不含应力的晶体，不会在121℃高温消毒时候发生逆转，因此杯子的几何尺寸不会发生变化。从以上的分析可知，若真空吸塑成型制品在高温下使用，或要进行短暂的高温消毒，那么在材料真空吸塑成型的时候就建议使用较高的温度。对于部分结晶热塑性塑料，真空吸塑成型温度至少应该在晶体熔程范围的中间温度以上。不能只在较小的某一特定温度范围内成型，温度偏高或偏低时，成型容易撕裂、熔塌等现象。如果用较高的温度成型，无定形热塑性塑料的形状改变也会减小。

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在市场上，热成型产品越来越多，例如杯、碟、食品盘、玩具、帽盔，以及汽车部件、建筑装饰件、化工设备等。热成型与注射成型比较，具有生产、设备投资少和能制造表面积较大的产品等优点。用于热成型的塑料主要有聚、聚、聚烯烃类(如聚乙烯、聚)、聚酯类（如聚甲酯）和纤维素（如纤维素、醋酸纤维素等）塑料，也用于工程塑料（如ABS树脂、聚碳酸酯）。是将许多相同的或不相同的低分子物质相互作用，生成高分子物质，同时析出小分子，如水、醇、氨、卤化物等的反应。热成型方法有多种,但基本上都是以真空、气压或机械压力三种方法为基础加以组合或改进而成的。

溶液缩聚：溶剂存在下可降低反应温度避免单体和产物分解，反应平稳易控制。可与产生的小分子共沸或与之反应而脱除。聚合物溶液可直接用作产品。溶剂可能有毒，，提高了成本。增加了缩聚物分离、精制、溶剂回收等工序，生产高分子量产品时须将溶剂蒸出后进行熔融缩聚。当不能用共挤出法生产双层片材时，两层片材可采用层合、热合工艺，如火焰处理或黏和(聚氨酯黏合剂)。适用于单体或缩聚物熔融后易分解的产品生产，主要是芳香族聚合物、芳杂环聚合物等的生产。